1、依据与范围
本技术要求依据GB/T 32129-2015《电线电缆用无卤低烟阻燃电缆料》标准规定了无卤低烟阻燃电线电缆用绝缘、护套材料或电力电缆用护套的分类、技术指标、试验方法 、检验规则 、包装、标志 、运输和贮存等。
本技术要求适用于以不含卤素的一种或多种聚合物或共聚物 ，添加无卤阻燃剂和其他改性助剂，经混炼 、塑化、造粒而制得的电线电缆绝缘或护套用无卤低烟阻燃材料。
2、产品分类
| 型 号 | 主要用途 |
| WDZ-J | 热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘料 |
| WDZ-H | 热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃护套料 |
| WDZ-H(防鼠防白蚁) | 防鼠防白蚁无卤低烟阻燃护套料 |
| WDZ-H（A类阻燃） | 热塑性无卤低烟A类阻燃护套料 |
| WDZ-H（防紫外线抗开裂） | 防紫外线抗开裂无卤低烟阻燃护套料 |
3、产品技术指标
| 序号 | 检验项目 | 单位 | 技术指标 试验方法 | ||
| WDZ-J | WDZ-H | 试验方法 | |||
| 1 | 拉伸强度 | MPa | ≥10.0 | ≥10.0 | GB/T 1040.3-2006 |
| 2 | 断裂伸长率 | % | ≥150 | ≥160 | |
| 3 |
空气箱热老化 老化温度 老化时间 |
℃ h |
100±2 168 |
110±2 240 |
|
| 3.1 | 拉伸强度最大变化率 | % | ±25 | ±25 | |
| 3.2 | 断裂伸长率最大变化率 | % | ±25 | ±25 | |
| 4 |
热变形 试验温度 4h 试验结果 |
℃ % |
90±2 ≤50 |
90±2 ≤50 |
GB/T 8815-2008 |
| 5 | 20℃体积电阻率 | Ω·m | ≥1.0×1012 | ≥1.0×1010 | GB/T 1410-2006 |
| 6 |
工作温度时体积电阻率 试验温度 体积电阻率 |
℃ Ω·m |
70±1 ≥1.0×109 |
— — |
GB/T 1410-2006 |
| 7 | 介电强度 | MV/m | ≥20 | ≥18 | GB/T 1408.1-2006 |
| 8 |
耐热冲击试验 试验温度 试验时间 试验结果 |
℃ h — |
130±3 1 不开裂 |
130±3 1 不开裂 |
附录Ａ |
| 9 |
冲击脆化温度 试验温度 试验结果 |
℃ 失效数 |
-25 ≤15/30 |
-25 ≤15/30 |
GB/T5470-2008 |
| 10 |
耐臭氧试验 试验温度 试验时间 臭氧浓度 试验结果 |
℃ h ppm -- |
-- -- -- -- |
25±2 24 250-300 不开裂 |
Gb/T2951..21-2008 |
| 11 |
浸热水试验 试验温度 试验时间 拉伸强度最大变化率 断裂伸长率最大变化率 |
℃ h % % |
-- -- -- -- |
70±2 168 ±30 ±30 |
Gb/T1040.3-2006 |
| 10 | 氧指数 | % | ≥30 | ≥32 | GB/T 2406.2-2009 |
| 11 |
烟密度： 无焰 有焰 |
≤350 ≤100 |
≤350 ≤100 |
GB/T 8323.2-2008 | |
| 12 |
燃烧释放气体酸性 ： HCl和HBr含量 HF含量 pH值 电导率 |
% % — μS/mm |
≤0.5 ≤0.1 ≥4.3 ≤10 |
≤0.5 ≤0.1 ≥4.3 ≤10 |
GB/T 17650.1-1998 IEC60684-2:2003 GB/T 17650.2-1998 GB/T 17650.2-1998 |
| 13 | 材料产烟毒性危害 | 毒性指数≤5 或根据产品应用场合需求,由供需双方协商。 | |||
| 14 |
特殊性能 防白蚁性能(群体法) 防鼠性能(防护率) 防紫外线 人工气候老化/ 拉伸强度最大变化率% 断裂伸长率最大变化率% |
性能指标 1级 ≥0.9 0~1008 ≤±25 ≤±25 |
|||
4、技术要求
热塑性无卤低烟阻燃绝缘料和护套料为大小和色泽均匀，尺寸约为直径(3～4) mm 、高3mm的方型粒状物或相当大的圆柱形粒状物。
热塑性无卤低烟阻燃绝缘料和护套料塑化良好 、色泽均匀 、沒有明显杂质 、颗粒料外表沒有目视可见明显的粉末状物质，沒有目力可见的气孔，生产加工时不会产生刺激性气味，产品通过欧盟RoHS检测及卤素 、石棉检测符合标准要求对环境不产生任何影响 ，另经国家电线电缆质量监督检验中心检测产品无毒性 。
热塑性无卤低烟阻燃绝缘料和护套料挤出工艺参数温度为：
建议加工温度如下 ：
| 位 置 | 喂料口 | 1区 | 2区 | 3区 | 4区 | 机 头 | 模 口 |
| 温度（℃） | 115 | 125 | 130 | 140 | 145 | 150 | 150 |
以上加工温度仅作为参考值，具体的加工工艺参数会因设备的差异需进行适当的调整，以至获得良好的塑化和稳定的挤塑工艺为止，建议温度调整范围在±5℃以内，若出现使用工艺不当或因设备参数不适应材料加工性能，我公司会及时派员配合厂家解决问题。
5、检验规则
5.1检验分类
本标准规定的检验分为出厂检验和型式检验。
5.2出厂检验
每一批次产品交货时必须进行出厂检验，出厂检验为抽样试验(代号S)。每一批产品应由生产厂检验部门进行抽样试验合格方可出厂。检验项目应包括：
绝缘材料 ：拉伸强度、断裂伸长率 、20℃体积电阻率、氧指数；
护套材料：拉伸强度 、断裂伸长率、冲击脆化温度试验 、氧指数 。
5.3型式试验
型式检验为技术要求规定的全部项目 ，每年送国家质量监督机构进行型式检验。
5.4组批和抽样规则
产品的每一生产批次为一检验单位，每一生产批次为20t，不足20t仍作为一个批次 。
试验样品应从每批次产品的三个包装单位中随机抽取 ，经混合后制备试样 。
5.5合格判定
检验结果有任一项不合格时，需重复试验。从两倍数量的包装件中随机抽取粒料 ，对不合格的项目进行复验。经复验合格后，该批为合格批，如仍不合格 ，则判定该批产品为不合格品。
6 、 包装 、标志、运输和贮存
6.1包装
热塑性无卤低烟阻燃绝缘料和护套料应根据防潮要求采用防潮包装，内袋用增强型聚乙烯薄膜袋或铝箔/聚乙烯复合膜袋，外袋用聚丙烯编织物/聚乙烯/牛皮纸复合袋。
热塑性无卤低烟阻燃绝缘料和护套料每袋净重应为(25±0.2)kg 。允许采用制造方和用户双方同意的其他重量包装方式 。
6.2标志
热塑性无卤低烟阻燃绝缘料和护套料包装表面应标明生产厂厂名 、厂址 、产品名称、型号 、批号、制造日期 、有效使用期及防潮标志；包装袋上应附有产品合格证 ；每批产品应附有出厂检验报告。
6.3运输
热塑性无卤低烟阻燃绝缘料和护套料运输过程中不应受到日晒雨淋和浸水等不正常条件的损害。
6.4储存
热塑性无卤低烟阻燃绝缘料和护套料应储存在清洁、干燥、通风的库房内，贮存温度不应低于0℃。绝缘料或护套料自生产之日起贮存期不应超过6个月。